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浅述深冷回火一体炉的操作要点

发布时间: 2021-10-25  点击次数: 53次
  深冷处理技术的改善效果是渗透到被处理零件的内部(整体效果)。因为它不局限于表面,当刀具重新研磨和重复使用时,工件的改性效果不会失效,工件的形状和尺寸不会发生变化,而且提高了尺寸稳定性,降低了淬火应力;工艺系统简单,耗电少,不受工件形状和尺寸的限制,操作方便;无任何环境污染,是一种安全环保的技术。
  深冷回火一体炉可析出超细碳化物,提高工件的耐磨性。它可以细化晶粒,提高工件的冲击韧性,可以改变残余奥氏体,提高工件的硬度和耐磨性,稳定工件尺寸。该设备可使马氏体不锈钢的耐蚀性提高一倍,提高工件的抛光性能,可与热处理生产线配套使用。
  金属行业的深冷技术是指将黑色金属、有色金属、高聚物、硬质合金等等材料在深冷温度下保温,使其发生在常温以及热处理过程中不曾发生过的内部结构变化,导致宏观性能的变化。
  深冷回火一体炉操作要点如下:
  1、应该在淬火后立即进行,促使M继续转变,实际就是淬火过程的延续,回火后再进行就没有多少效果了,因为回火稳定了组织。
  2、保证设备温度可控,冷速可控。不使九游会ag国际直接冲击或浸泡工件。
  3、工艺过程也采用一段或者二段或者三段预冷,如在-40度等温一段时间,又在-80度等问一段时间,再-120度等温一段时间,然后再到-150度或者-180度保温,保温时间根据工件有效厚度及装炉量决定。
  4、使用结束后立即升温,到室温后立即进回火炉回火,或者结束后立即取出近回火炉立即回火。
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